Infiltrationsprocess för pulvermetallurgi

Infiltrationsprocess för pulvermetallurgi

Pulverpresskroppen bringas i kontakt med flytande metall eller nedsänks i den flytande metallen, porerna i presskroppen fylls med flytande metall och det kompakta materialet eller delarna erhålls genom nedkylning.Denna process kallas för nedsänkning.Nedsänkningsprocessen är beroende av att den externa smälta metallen väter den porösa pulverkroppen.Under inverkan av kapillärkraft flyter den flytande metallen längs porerna mellan partiklarna eller porerna i partiklarna tills porerna är helt fyllda.

Fördelarna med kopparinfiltration av pulvermetallurgiska järnbaserade material:
1. Förbättra mekaniska egenskaper;

2. Förbättra galvaniseringsprestanda;

3. Förbättra lödningsprestanda;

4. Förbättra bearbetningsprestanda;

5. Förbättra elektrisk och termisk ledningsförmåga;

6. Lätt att kontrollera storleken på delar;

7. Ha bra trycktätningsprestanda;

8. Flera komponenter kan kombineras;

9. Förbättra släckningskvaliteten;

10. Lokal infiltration av specialdelar som kräver förstärknings- och härdningsegenskaper.

Påverkansfaktorer:

1. Skelettdensitet
När skelettdensiteten ökar ökar hållfastheten av det kopparinfiltrerade sintrade stålet avsevärt, och hårdheten ökar också.Detta beror på ökningen av skelettdensiteten, ökningen av mängden perlit och den relativt låga kopparhalten.Kostnadsmässigt kan valet av en högre skelettdensitet minska kopparhalten och därigenom förbättra de ekonomiska fördelarna.

2. Lägg till element Sn
Tillsatsen av elementet Sn med låg smältpunkt är fördelaktigt för att öka densiteten och styrkan hos kopparinfiltrerat sintrade stål.Från Cu-Sn-legeringsfasdiagrammet kan man se att kopparlegeringar som innehåller Sn har en lägre vätskefasbildningstemperatur, vilket kan främja smidig infiltration av kopparlegeringar.

3. Temperatur
När temperaturen ökar ökar också kornexpansionshastigheten, vilket är skadligt för att förbättra styrkan.Därför bör korrekt sintring-infiltration och hålltid väljas under förutsättningen att säkerställa fullständig legering och homogenisering av Fe-C, full infiltration av Cu och full fast lösningsförstärkning av Fe-Cu.

 


Posttid: 2021-01-01