MIM är Metal Injection Moulding, en metallbearbetningsprocess där finpulveriserad metall blandas med bindemedelsmaterial för att skapa en "råvara" som sedan formas och stelnar med hjälp av formsprutning.Formningsprocessen gör att komplexa delar med stora volymer kan formas i ett enda steg.Efter formning genomgår delen konditioneringsoperationer för att avlägsna bindemedlet (avbindning) och förtäta pulvren.Färdiga produkter är små komponenter som används i många industrier och applikationer.
På grund av nuvarande utrustningsbegränsningar måste produkter gjutas med mängder på 100 gram eller mindre per "shot" i formen.Detta skott kan fördelas i flera hålrum, vilket gör MIM kostnadseffektivt för små, invecklade produkter med stora volymer, som annars skulle vara dyra att producera.MIM-råvara kan bestå av en uppsjö av metaller, för det första är det vanligaste materialet rostfria stål som används i stor utsträckning inom pulvermetallurgi, men nu behärskar ett fåtal företag den mogna produktionstekniken att använda mässing och volframlegering som material, och gör MIM produkter har mer prestanda och bred användning i olika branscher.KELU är den som har förmågan att använda mässing, volfram och rostfritt stål som MIM-material för massproduktion.Efter den initiala formningen avlägsnas råvarubindemedlet och metallpartiklarna diffusionsbondas och förtätas för att uppnå de önskade hållfasthetsegenskaperna.
Fördelarna med MIM är att realisera de små delarna med hög effektivitet i massproduktion och samtidigt ha den snäva toleransen och komplexiteten.På slutprodukterna kan vi använda olika ytbehandlingar för att få olika yteffekt för att matcha olika krav.
Posttid: 24 april 2020